O material básico do pano de filtro de po é a fibra. Os principais tipos utilizados son fibras sintéticas e fibras inorgánicas, mentres que os materiais filtrantes de poliéster están feitos principalmente de fibras sintéticas. A nosa empresa utiliza fibras curtas, que teñen a vantaxe de ser máis uniformes durante o proceso de perforación-agulla, o que resulta en menores taxas de deformación dos produtos acabados e unha mellor estabilidade dimensional. As fibras de poliéster teñen excelentes propiedades físicas e químicas cun alto módulo inicial. Os seus produtos teñen unha boa estabilidade dimensional, non se encollen e teñen unha mellor resistencia á calor que outras fibras sintéticas comúns. Non obstante, esta fibra ten unha escasa absorción de humidade e é propensa a acumular electricidade estática durante o procesamento e o uso. As fibras de poliéster son estables en solucións ácidas e alcalinas diluídas a temperatura ambiente, pero a súa estabilidade tende a diminuír co aumento da temperatura. Polo tanto, a vida útil normal do poliéster está relacionada coa temperatura e a humidade. A súa resistencia á hidrólise é escasa, e pode sufrir hidrólise e ensacado cando se expón a condicións de humidade e temperatura elevadas, especialmente en presenza de certos ácidos e álcalis. As dimensións do pano filtrante son establecidas polo cliente e córtanse adecuadamente.
Aplicacións
- Xeración de enerxía térmica: utilízase para a eliminación do po dos gases de combustión en caldeiras de carbón-e sistemas de filtración auxiliar con precipitadores electrostáticos, adaptándose a condicións de po de baixa-a-temperatura (inferior ou igual a 130 graos).
- Fabricación de cemento: aplícase na trituración de materias primas, triturado de cemento e control de po da parte superior do silo, apto para filtrar po de cemento seco e non -corrosivo.
- Procesos auxiliares de ferro e aceiro: utilízase na eliminación de po de instalacións auxiliares de fabricación de ferro, talleres de laminación de aceiro e sistemas de manipulación de chatarra-dirixidos a po de baixa-temperatura e non-pegajoso.
- Procesado de alimentos: adecuado para a filtración de po en secado de grans, moenda de fariña, produción de amidón e liñas de procesamento de pensos, cumprindo os requisitos de hixiene-de alimentos.
- Industria téxtil: utilízase para a eliminación de po en talleres de fiación, teceduría e tinguidura, capturando o po de fibra e as pelusas sen contaminación secundaria.
- Procesado da madeira: Aplicado en sistemas de recollida de po de serradoiros, fábricas de mobles e talleres de madeira, filtrando virutas de madeira e serrín.
- Industria de materiais de construción: utilízase no control de po da produción de placas de xeso, procesamento de materias primas cerámicas e procesos auxiliares de fabricación de vidro.
- Industria química (condicións leves): axeitada para a eliminación de po en procesos de mestura, envasado e transporte de materiais químicos non-corrosivos (evitando ácidos/álcalis fortes).
- Tratamento de augas residuais: utilízase como medio filtrante nos sistemas de separación de sólidos-líquidos das depuradoras, como as bolsas filtrantes de deshidratación de lodos.
- Minería e canteira: Aplícase na filtración de po durante os procesos de trituración, cribado e transporte do mineral, resistindo o desgaste do po mineral seco.
- Industria farmacéutica (non-corrosiva): utilízase para o control do po en talleres de mestura e envasado de medicamentos en po non-quimicamente agresivos.
- Produción de pensos: Axeitada para a eliminación de po nos procesos de trituración, mestura e granulación de materias primas para pensos.
Obradoiro
Obradoiro de material filtrante
O Taller de materiais de filtro estableceu un sistema de control de calidade de{0}}proceso completo e está equipado con instrumentos de proba de materiais de filtro intelixentes e avanzados para realizar un seguimento-en tempo real dos materiais de filtro durante o proceso de produción. Os elementos de proba abarcan indicadores clave como a permeabilidade ao aire, a precisión da filtración, a resistencia á rotura e o alongamento. A taxa de inspección de mostraxe para cada lote de produtos non é inferior ao 8% e os estándares de proba non só cumpren coas normativas nacionais relevantes, senón que tamén son superiores aos estándares de auto-control da empresa, que están por riba do nivel medio da industria, o que garante a calidade estable e fiable dos materiais de filtro que saen da fábrica.
Obradoiro de Bolsas
O taller colabora estreitamente cos provedores de materias primas ascendentes e coa ligazón de produción de material de filtro, e combina procesos exclusivos de materias primas para diferentes tipos de bolsas de filtro. Cando se producen bolsas de filtro de alta-temperatura PPS, utilízanse materias primas de fibra de alta-calidade de provedores coñecidos-como DuPont, combinadas co proceso de perforación de-agulla-de alta temperatura do Obradoiro de material de filtrado; cando se fabrican bolsas de filtro resistentes a ácidos e álcalis de PTFE, utilízanse as materias primas de apoio para a liña de produción de laminación. A través da coincidencia precisa do proceso de materias primas-, o rendemento das bolsas de filtro é maximizado.
Obradoiro de Gaiolas
O taller ten un equipo técnico profesional de I + D que promove continuamente a actualización tecnolóxica da produción de esqueleto. Nos últimos anos, o equipo desenvolveu con éxito o "esqueleto lixeiro e de alta-resistencia". Ao optimizar o deseño da estrutura do esqueleto (como o uso de varas ocas en lugar de varas sólidas), reduce o peso do esqueleto nun 20 % baixo a premisa de garantir o rendemento de carga-, reducindo os custos de transporte e instalación; ao mesmo tempo, desenvolveu o "esqueleto de desmontaxe e montaxe rápida". A través do deseño modular, acurta o-tempo de instalación no lugar nun 50 %, mellorando a comodidade do uso do cliente. Os logros da innovación tecnolóxica obtiveron unha serie de patentes de modelos de utilidade
Honra da empresa
A vinculación entre 18 patentes de invención e as certificacións de produtos de alta-tecnoloxía demostra o círculo virtuoso de "Recoñecemento - Transformación - de I+D de Keskay Filter". A empresa integra rapidamente tecnoloxías patentadas no deseño do produto e verifica o valor dos logros mediante certificacións autorizadas, formando un modelo de desenvolvemento onde a innovación tecnolóxica e o recoñecemento do mercado se promueven mutuamente.
Paquete
Transporte
Etiquetas en quente: tecido de poliéster non tecido, fabricantes de tecido de poliéster non tecido de China, provedores, fábrica